蕉嶺鑫達旋窯水泥有限公司分別粉磨配制水泥技術(shù)改造項目

梅州市塔牌集團蕉嶺鑫達旋窯水泥有限公司

廣東省梅州市蕉嶺縣文福鎮(zhèn)長隆村梅州市塔牌集團蕉嶺鑫達旋窯水泥有限公司廠區(qū)紅線范圍內(nèi)

梅州森淼環(huán)?？萍加邢薰?/p>

梅州市塔牌集團蕉嶺鑫達旋窯水泥有限公司位于梅州市蕉嶺縣文福鎮(zhèn)長隆村，公司目前有一條設(shè)計產(chǎn)能為5000 噸/天的新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線,，配套兩套設(shè)計總產(chǎn)能為200 萬噸/年的水泥磨系統(tǒng),，公司主要生產(chǎn)PO42.5R 和PP32.5R 兩種水泥。目前生產(chǎn)的2個主要水泥產(chǎn)品混合材摻量基本接近國標要求的上限,，28天強度富余空間不大,，比表面積不低，繼續(xù)提高比表面積電耗壓力大且水泥性能會劣化,，在目前絕大多數(shù)地材屬于低活性材料的條件下,，傳統(tǒng)共同粉磨效能進一步提升的空間不大。

為最大限度地降低成本的需求,，公司擬實施分別粉磨配制水泥技術(shù)改造,，通過在2#水泥磨的磨機系統(tǒng)增加一套選粉機，并將2#水泥磨用于粉磨熟料,、石膏及少量難磨的混合材（母材）,；1#水泥磨系統(tǒng)重點粉磨混合材和按傳統(tǒng)粉磨方式磨制中、高標號水泥；增加一套水泥配制均化系統(tǒng)將熟料和混合材按產(chǎn)品需要進行配制,。本次技改后產(chǎn)品、產(chǎn)能均不變,。本項目總投資2620萬元,，其中環(huán)保投資200萬元。

1,、廢氣：熱風爐煙氣進入1#線V選機烘干粉磨混合材,，依托1#線V選機配套收塵器（布袋除塵）處理后經(jīng)現(xiàn)有25m高DA066排氣筒排放,廢氣因子顆粒物、二氧化硫,、氮氧化物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“水泥制造”中“烘干機,、烘干磨、煤磨及冷卻機”特別排放限值要求,；

生物質(zhì)成型燃料倉庫投料口及第一次跌落膠帶輸送機粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過26m高DA127排氣筒排放,，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“水泥制造”中“破碎機、磨機,、包裝機及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求,；

生物質(zhì)成型燃料第二次跌落膠帶輸送機粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過27m高DA128排氣筒排放，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“水泥制造”中“破碎機,、磨機,、包裝機及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求；

生物質(zhì)成型燃料跌落至熱風爐燃料倉粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過25m高DA129排氣筒排放,，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“水泥制造”中“破碎機,、磨機、包裝機及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求,；

新增選粉機配備收塵器,，選粉過程產(chǎn)生粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過42m高DA120排氣筒排放，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“水泥制造”中“破碎機,、磨機,、包裝機及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求；

新增的5個穩(wěn)流倉各自分別配備1臺收塵器,，穩(wěn)流倉粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過40m高DA121~DA125排氣筒排放,，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)”中“水泥倉及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求；

混料機混料過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)收塵器（布袋除塵）處理后通過20m高DA126排氣筒排放,，廢氣因子顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中“散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)”中“水泥倉及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”特別排放限值要求,；

新建生物質(zhì)成型顆粒燃料存儲倉庫無組織排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3“大氣污染物無組織排放限值”要求。

2,、廢水：項目不涉及廢水排放,。

3、噪聲：采取隔聲、減振,、阻隔等有效措施,，確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，最近環(huán)境敏感目標斗坪組聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準限值要求,。

4,、固體廢物：物質(zhì)燃料燃燒后的灰渣回用于水泥生產(chǎn)線；選料機,、穩(wěn)流倉,、混料機收塵器收集的粉塵回用于水泥生產(chǎn)線；生物質(zhì)燃料投料,、輸送過程收塵器收集的粉塵回用于熱風爐燃料,，重新投加至熱風爐內(nèi)；每年定期更換收塵器內(nèi)廢濾袋與現(xiàn)有項目廢濾袋一并入窯焚燒處理,。

項目無需開展公眾參與,。

蕉嶺縣桂嶺混凝土有限公司年產(chǎn)120萬立方米商品混凝土攪拌站工程項目

蕉嶺縣桂嶺混凝土有限公司

梅州市蕉華工業(yè)園北部老場金塔大道北側(cè)

廣東新金穗環(huán)保有限公司

本項目位于梅州市蕉華工業(yè)園北部老場金塔大道北側(cè)，租賃原有已停產(chǎn)的混凝土攪拌站場地,，依托現(xiàn)有的部分配套設(shè)施,，新建一座混凝土攪拌站。主要原輔材料為水泥,、河砂,、碎石、粉煤灰,、外加劑,、水等。項目建成后,，預計年生產(chǎn)120萬立方米商品混凝土,。本項目占地面積8756平方米，總投資5000萬元,，其中環(huán)保投資200萬元,。

1、廢氣：攪拌工序粉塵,、粉料罐頂呼吸孔粉塵,、投料粉塵采用密閉收集后經(jīng)布袋除塵器處理后無組織排放，執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3大氣污染物無組織排放限值,；裝卸揚塵,、砂石堆放粉塵、運輸揚塵采用噴淋抑塵處理,，執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3大氣污染物無組織排放限值,。

2、廢水：生產(chǎn)廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用于生產(chǎn)工序，不外排,；生活污水經(jīng)三級化糞池預處理后回用于周邊林灌,，執(zhí)行《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084-2021）旱作標準要求。

3,、噪聲：生產(chǎn)設(shè)施產(chǎn)生的機械噪聲,，采用減振、降噪,、隔聲、綠化等措施,，確保廠界西面噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準,，廠界其余面達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。

4,、固體廢物：一般工業(yè)固體廢物沉淀池沉渣外售磚廠綜合利用,，布袋除塵器收集的粉塵回用于生產(chǎn)，危險廢物統(tǒng)一收集后交由有資質(zhì)的第三方單位處置,，生活垃圾統(tǒng)一收集后交由環(huán)衛(wèi)部門清運處理,。

項目無需開展公眾參與。